Wartung von Wandhydranten nach DIN 14461 Teil 1 und Teil 2, DIN 14811, DIN 14818
Tätigkeiten für Steigleitung "nass" und "nass / trocken“:
Tätigkeiten für Steigleitung "nass" und "nass / trocken“:
- Kontrolle des freien Zugangs zu den Einrichtungen, der Beschilderung, der Gängigkeit von Tür und Haspel, sowie des Schwenkbereichs der Tür
- Kontrolle auf Unversehrtheit, Sauberkeit, Trockenheit und Vollständigkeit
- Unter Druck setzen der Wandhydranten u. Kontrolle des Ruhe- und Fließdrucks an jeder Anschlussstelle, sowie des Volumenstromes an der ungünstigsten Anschlussstelle
- Kontrolle des Schlauches auf Dichtheit und ausreichende Schlauchlänge
- Kontrolle des Strahlrohres auf Gängigkeit und Dichtheit des Schaltorgans
- Entleerung des Schlauches
- Verplombung der Einrichtungen
- Anbringen eines Prüfvermerks
- Kontrolle des freien Zugangs zu den Einrichtungen
- Kontrolle der Beschilderung auf Lesbarkeit und Vollständigkeit
- Kontrolle der Gängigkeit der Armaturen, Türen und Verschlüsse
- Einspeisung von Wasser
- Prüfung der Leitung und der Ventile auf Dichtheit mittels Wasserdruckprobe über 10 Minuten (erlaubt für Nennweite DN 80 ist die Leckrate 3 = bis 10 Tropfen pro Minute)
- Festigkeitsprüfung über 2 Minuten mit dem 1,5-fachen des Betriebsüberdrucks
- Entleerung der Steigleitung
- Verplombung der Schlauchanschlusseinrichtungen
- Anbringen eines Prüfvermerks
- Kontrolle des Einbauortes, der Befestigung und Einbaurichtung
- Kontrolle der Beschilderung auf Vollständigkeit und Korrektheit
- Kontrolle der Leichtgängigkeit und Dichtheit der Absperrorgane vor und hinter der Station
- Sichtkontrolle der Station auf Dichtheit
- Kontrolle und gegebenenfalls Reinigung der Einspeisung, Wasserzähler, Sandfang/Steinfang, Druckverhältnisse
- Funktionsprüfung der Station und der Entleerungseinrichtungen
- Funktionsprüfung der elektrischen/mechanischen Aufbauten der Station
- Kontrolle der elektrischen Installation
- Kontrolle der elektrischen Eingangs- und Ausgangsparameter
- Kontrolle der Grenzwertgeber (elektrisch und mechanisch) an den Schlauchanschlussventilen
- Kontrolle der Signaltongeber, elektrischer Anzeigen und Schnittstellen (potentialfreie Kontakte)
- Kontrolle der Unversehrtheit der Betriebzustandssicherung
- Anbringen eines Prüfvermerkes auf gut sichtbarer Stelle an den Schaltschrank
- Protokollierung im Prüfbuch